封膜機的工作原理：采用全自動(dòng)無(wú)人化操作過(guò)程，廣泛用于批量生產(chǎn)包裝的流水作業(yè)，工作效率高，自動(dòng)送膜打孔，自動(dòng)套膜封切，自動(dòng)卷取廢料;只需手動(dòng)調節導膜系統以及手動(dòng)調節進(jìn)料輸送平臺，適用不同寬度及高度的產(chǎn)品?？膳c自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)配套使用。

　　封膜機的操作規程：

　　安裝膜料時(shí)，請將電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣有利于操作安全。

　　A、將膜料置于機器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開(kāi)口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動(dòng)，應調節膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當。

　　b.把打孔裝置的控制桿把手(機器右上邊)向下拉90度。

　　C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過(guò)各滾輪。

　　D、通過(guò)滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過(guò)三角形展開(kāi)器進(jìn)行穿膜工作。

　　E、將膜料朝三角形展開(kāi)器的前方拉開(kāi)。

　　F、將膜料反折朝向輸送皮帶。

　　G、先將膜料穿過(guò)上三角形展開(kāi)器，然后將膜料穿過(guò)下三角形展開(kāi)器。

　　H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開(kāi)口部分牽引至拉廢料鏈條(皮帶)的進(jìn)口處。

　　I、當膜料順利通過(guò)各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。(否則機器無(wú)法工作，即薄膜不能送出。)

　　封膜機常見(jiàn)故障及維修

　　一、塑封效果差，粘合不住

　　機器設定檔位與所使用的塑封膜厚度不一致，導致溫度偏低造成。

　　解決方法：參照機器提示標貼選擇對應的塑封膜和檔位

　　二、塑封后有氣泡或起皺

　　使用的塑封膜較薄，溫度設定過(guò)高所致

　　解決方法：將機器溫度調低，帶ready燈變?yōu)槌Ａ梁笤匍_(kāi)始使用

　　三、綠燈持續閃爍，機器無(wú)法加熱

　　加熱器具損壞

　　出現此故障需經(jīng)專(zhuān)業(yè)維修人員修理。

　　四、機器有通電但無(wú)法過(guò)膠膜

　　1、機器內部有異物卡住

　　利用清潔紙清潔機器，如異物不多可推出。如無(wú)法清除需送專(zhuān)業(yè)維修店維修

　　2、傳動(dòng)齒輪損壞

　　3、電機故障