AutoCapper全自動(dòng)封蓋機的交接班及清理一定要做好
AutoCapper全自動(dòng)封蓋機是將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機械,在產(chǎn)品裝入包裝容器后,為了使產(chǎn)品得以密封保存,保持產(chǎn)品質(zhì)量,避免產(chǎn)品流失,需要對包裝容器進(jìn)行封口,這種操作是在全自動(dòng)封蓋機上完成的。AutoCapper全自動(dòng)封蓋機的推廣和普及給制造業(yè)、食品加工等行業(yè)帶來(lái)了很大便利,節約了很大一部分勞動(dòng)成本,提高了包裝效率。
AutoCapper全自動(dòng)封蓋機操作規程
班前檢查工作:
檢查機臺周?chē)h(huán)境衛生。
清點(diǎn)工具箱內工具是否完整齊全。
檢查氣源電源指示是否正常,各個(gè)電眼感應是否正常剎車(chē)是否靈敏。
檢查封口模具是否有碰撞,螺絲是否有松動(dòng),如發(fā)現問(wèn)題立即停機,通知技術(shù)人員做出相應處理。
檢查各個(gè)油位是否缺油。
開(kāi)機前取6只空罐,檢查封口質(zhì)量,并測量各個(gè)尺寸,做好記錄。合格后方可生產(chǎn)。
生產(chǎn)過(guò)程控制:
生產(chǎn)中應留意設備運轉是否正常,自動(dòng)油泵,主馬達、落蓋器是否工作正常。
加蓋時(shí),要檢查是否有壞蓋,如有立即挑出。
經(jīng)常檢查封口質(zhì)量是否有:牙齒、垂唇、卷邊碎裂、快口、跳封、假封、銳邊、擠膠等現象。如發(fā)現有上述缺陷,立即停機,報告領(lǐng)班或質(zhì)檢人員作出相應處理。避免缺陷罐混入成品中。
每隔4小時(shí)開(kāi)罐一次,檢查封口各個(gè)尺寸。并做好記錄。
卡灌時(shí),嚴禁用手取出壞罐、壞蓋,檢查各個(gè)壓頭有無(wú)包有鋁蓋。
更換模具后,應不斷抽檢,觀(guān)察產(chǎn)品品質(zhì)情況及設備運行情況。
設備調試后,應出具調機報告。并有調機人員簽字。
停機時(shí),對設備滾輪、壓頭、落蓋器、送該軌道進(jìn)行清理。
AutoCapper全自動(dòng)封蓋機的交接班及清理:
交接班時(shí),兩班人員應有30分鐘口頭交接,以及做好設備維修記錄。
清點(diǎn)工具箱是否有缺工具。
接班員應取6只空罐對其卷封各項尺寸進(jìn)程測量。
各個(gè)加油點(diǎn)24小時(shí)必須加油潤滑。
清理機臺周?chē)h(huán)境衛生,廢品分類(lèi)統計,妥善處理。
以上便是今天關(guān)于A(yíng)utoCapper全自動(dòng)封蓋機的交接班及清理一定要做好的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。